» Overclockerzzz>Соревнование по оверклокингу на платформе AMD: Russian Dragon C3 Version
GraduS 04:40 22.11.2009
Прошло достаточно времени с момента первого покорения Дракона сильнейшими российскими командами оверклокеров. За это время AMD Dragon успел обновиться, окрепнуть и готов к новой схватке за мировые рекорды! В этот раз оверклокерам будут помогать в покорении частотных вершин материнские платы и видеокарты MSI, оснащенные качественными элементами и продвинутыми технологиями – идеальные инструменты для штурма мировых рекордов! Нас ждет напряженное соревнование на процессорах AMD Phenom II X4 965 новейшего степпинга C3, и видеокартах Radeon 4890 Cyclone.
Правила конкурса:
1. Каждая команда получает один комплект для тестового стенда: процессор AMD Phemon II X4 965 (C3), материнскую плату MSI 790FX-GD70, видеокарту MSI Radeon 4890 Cyclone OC.
2. Капитан каждой команды решает, кто именно получит комплект. Комплект проверяется на работоспособность в течение 5 дней с момента получения.
3. Каждая команда предоставляет по одному результату в тестах 3DMark03, SuperPI 1M и максимальную валидацию в CPU-Z.
4. Итоговый балл команды рассчитывается по формуле (3DMark03 + 1 000 000 / SuperPI 1M + 13 * CPU-Z) / 3. Победившей считается команда, получившая максимальный итоговый балл.
5. Результаты предоставляются в виде ссылок на рейтинг HWBot.org
Скриншот 3DMark 2003 должен содержать:
• Основное окно программы 3DMark 2003 с разрешением экрана, в котором были пройдены тесты
• Окно с подробными результатами каждого из тестов 3DMark2003
• Окно CPU-Z (вкладка CPU)
• Окно CPU-Z (вкладка Mainboard)
• Окно CPU-Z (вкладка Memory)
• Окно GPU-Z (вкладка Graphics Card)
• Дополнительные программы приветствуются (RivaTuner, MemSet и пр.)
Скриншот SuperPI 1M должен содержать:
• Основное окно программы SuperPI 1M с видимыми временами каждой итерации и окном "PI calculation is done".
• Окно CPU-Z (вкладка CPU)
• Окно CPU-Z (вкладка Mainboard)
• Окно CPU-Z (вкладка Memory)
• Дополнительные программы приветствуются (MemSet и пр.)
Для CPU-Z требуется только наличие ссылки на валидацию.
6. Версии тестовых приложении и диагностических утилит должны быть последними на момент старта конкурса.
7. В конкурсе принимают участие заслуженные оверклокеры шести ведущих российских команд:
• Hardware Hackers
• Russian Overs Team
• Team MXS ModLabs.net
• TopMods.NET
• Total OverClock • Z.O.T(GraduS, Qrowz, West-87)
8. Сроки приема результатов: с 24 ноября по 24 декабря (23:59 по Мск). Результаты конкурса будут подведены не позднее 31 декабря 2009 года.
9. Для охлаждения процессора и видеокарты можно (и нужно) использовать любые виды охлаждения, в том числе экстремальные.
10. Призовой фонд конкурса Russian Dragon C3 Version
1 место: Видеокарта AMD Radeon 5850 и материнская плата 790FX-GD70
2 место: Материнская плата 790GX-G65
3 место: Материнская плата 790XT-G45
Получил на днях посылку, приступаем к изучению нового поколения процев от АМД.
Почуть потыкал на кнопки для изучения потенциала проца. Всё на дефолтовом напряжении(1.35в) температура около 50С. На 3900 проходит прайм32м - это максимум на что был способен фен940 С2 с 1.6в Изображения
Это современный процессор Phenom II 965 C3, замечательная материнская плата MSI-790FX-GD70 и хорошая видеокарта MSI-R4890 cyclone.
Все гоняли, как всегда, нет смысла рассказывать. Проц 1,8В, Память 2,2В. На видюхе сделали вольтмод по ядру.
Лучше напишу пару слов об охлаждении.
Всем известно, что у новых процессоров компании AMD отсутствует так называемый coldbug. Со времен проведения первого конкурса я и капетан очень обрадовались этому положению вещей. Теперь можно не только не бояться праведного гнева капетана, когда в самый ответственный момент перед завершением теста случайно по пьяне подливаешь полстакана азота, но теперь и пьяненькому капетану достаточно комфортно несколько раз жать кнопку «Select», вместо кнопки «Run 3dmark», когда сконцентрировавшийся ассистент заблаговременно перед тестом проморозил стакан. Замечательно.
Но дело не только в этих приятных мелочах. Наверняка, каждому оверклокеру приятно осознавать, что в его железке находится нераскрытый потенциал, а мятежный дух задротства всеми правдами и неправдами старается полностью раскрыть его.
На этот раз мы решили, что пришло самое время, чтобы соорудить «стакан с отсосом». Скорее всего, многие об этом уже задумывались. Идея не нова и теоретически ничего сложного в ней нет. Кто не понял, смысл в том, чтобы жидкий азот кипел не при атмосферном давлении в открытом стакане, а в герметичном контейнере с разряженной атмосферой, соответственно температуры кипения по логике еще должны быть еще ниже. Нас в первую очередь интересовала практическая реализация.
Может мы были недостаточно упорны в поиске, но кроме робких попыток немецких товарищей погонять азот без нагрузки http://www.extremecooling.de/forum/t...st-jetzt-offen, ничего не нашли. Еще припоминается дедушка chilly1 http://www.xtremesystems.org/forums/...ad.php?t=42978
Упрощенный паинт-эскиз системы выглядит так:
Компрессор создает низкое давление в испарителе, в который поступает азот через капилляр. Нормально.
Заготовкой для испарителя был выбран наш предыдущий стакан под азот, с массой основания 1кг + стенки.
Для удобства крепежа и уменьшения габаритов надо было его распалить пополам.
А из лишних деталей получилась крышка
Также для мониторинга давления был впаян клапан шредера.
Во, нормально!
Система построена на базе недособранной фреонки, которую я должен был кому-то сделать, но было лень. Компрессор Mitsubishi производительностью 7700btu.
Работы было не много и система принела окончательный вид. Испаритель соединен к компрессору через сильфон. Выхлоп происходит через ¼ медную трубу скрученную на конце в спираль для опускания в дьюар, чтобы было, как у немцев, хотя это бессмысленно. Капилляр – 1,8мм внутренний диаметр, 2 штуки, один покороче другой подлинней, т.к. все делалось на глаз. Конденсатор с вентилятором не входят в состав системы - они для красоты.
Готовую конструкцию отвез Градусу, и мы сразу начали тестировать на железе, заблаговременно подготовленном к бенчам.
[Ответ]
Eyeless 00:44 29.12.2009
Испаритель приятно совместим с классической струбциной.
Вот как все было:
Капиллярки запихали в дьюар, к шредеру присоединили манометр, включили. Все проработало пару минут, капиллярки наполовину промерзли, но температура на испарителе не опустилась. С давлением ничего не было ясно, потому что испортился шланг. Ну мы разумеется принялись кромсать и укорачивать капилляр и смотреть на термометр. Когда осталось их по полметра и не было никакого результата, решили подзабить. Однако потом появилась идея отрезать пополам испорченный шланг и сосать азот через шредер и посмотреть, что будет. Так и сделали, предварительно пережав капилляры.
Теперь что-то начало морозить. Температура медленно опускалась, но непонятно почему в термосе, из которого шланг засасывал азот, с интервалом в несколько секунд булькали пузыри. Мы не сразу доперли, что это испарившийся азот выходит через линию всоса, т.к свято были уверены, что все благополучно выкачивал компрессор. Когда температура перевалила за -120 и началось более активное испарение азота в стакане, в термосе все ебошило так, как будто там варятся пельмени, а из компрессора ебошил масленый выхлоп. На этом решили подзабить.
Надо было теперь решить несколько задач:
1. Поставить более мощный компрессор.
2. Что-то делать с капилляром.
3. Как-то фильтровать выхлоп с маслом.
Через пару дней все было переделано.
На сей раз основным компрессором стал какой-то китайский роторник производительностью 18k btu. Для этого пришлось поломать рабочий фреон.
С капилляром решили не возиться. Был приобретен в магазине запорный шаровый вентиль от другой замечательной китайской компании.
Идея была в следующем… Когда в испаритель насосется азот, вентиль будет перекрыт перекроет всасывающую трубу, и нагнетаться ничего не будет, и вообще будет лучше, чем с капилляром. Так и сделали.
Старт и проверка новой системы без нагрузки. Все работает.
Кран в открытом состоянии. В инструкции было написано, что он до -40С, но мы все равно крутили. Лучше всего крутить пассатижами.
Испаритель тоже претерпел некоторые изменения. Шредер был ликвидирован, и впаяна труба всоса азота.
Тесты показали, что вроде как что-то работает. Единственной проблемой теперь стало то, что у нас не было термопары, показывающей температуру ниже -178С.
Пох. Поставили на систему, посмотреть, что будет в нагрузке с новым компрессором. Можно обратить внимание, что масленый выхлоп фильтруется в самодельном маслоотделителе (труба, припаянная к крышке от ватерблока, набитая стальной сеткой). Этот маслоотделитель - самый первый стакан, на котором мы юзали азот.
Температуры зашкалили, поэтому оставалось ориентироваться только по давлению. Оно оказалось чуть ниже атмосферного. Самое интересное было то, что оно не изменялось, как при открытом, так и при закрытом вентиле. Ничего опять не поняли, стали снимать испаритель с проца. Тогда только увидели, что на крышке скопился жидкий азот. Решили, что виноват шланг, который пропускает азот при низких температурах. Придется переделывать
[Ответ]
Eyeless 00:45 29.12.2009
На следующий день убрали из обратки шланг и вместо него вальцовкой присоединили ½ трубу. Кстати, к этому времени капетан раздобыл термопару, показывающую в азоте -192С. Забись.
Капетан вспомнил, что забыл снять с видеокартыкарты стакан. Придется и за ним следить.
Еще одно приятное нововведение, до которого мы додумались уже по ходу третьей попытки бенча – подсоединить через шланг второй компрессор, чтобы он помогал отсасывать испарения.
На этот раз все заработало нормально. После наполнения испарителя азотом и перекрытия крана, температура на дне испарителя опускалась до -197С (если сделать поправку, что термапара в азоте показывает -192С, то уже результат), а на процессоре по галимой термопаре все зашкаливало на -178С. В этот раз удалось улучшить результат в CPU-Z с 6810 МГц (на азоте) до 6882МГц.
Примерно через 20-25 минут работы система повисла в 00ях. Мы все разобрали и увидели, что около сокета докипает азот. Стали теперь грешить на вальцовачные соединения и возможную дырку в испарителе. Включили все без нагрузки в надежде преодолеть психологический барьер в -200С, но почуть не добрались. Температура изменялась медленно, и азот весь выкипал при закрытом кране, не достигнув желаемой отметки. Ко всему прочему увидели уже более наглядно, каким большим ручьем азот стекает с испарителя и заливает книги и изоляцию. Тогда появилось первое робкое предположение, что может дело не в дырках, а в том, что этот азот конденсируется из воздуха.
Через день последовала еще одна переделка. Появилась мысль, что температура медленно опускается из-за большой массы испарителя и большой площади испарения внутри него.
Вывод: надо впаять обычный испаритель от фреонки.
Замерили давление в работе при закрытом вентиле – 0,5атм. Температуры не изменились, однако время выкипания азота очень сильно сократилось – это очень печально. И как обычно азотом заливало мать, и все висло.
После этого Евгений снял остальные результаты и мы на все подзабили.
Потом, как обычно, за пару дней до окончания конкурса придумали, что еще можно доработать. Сделать испаритель из маслоотделителя.
[Ответ]
Eyeless 00:46 29.12.2009
Я забрал все компрессоры в гараж. Припаял сверху крышку на бывший маслоотделитель. На этот раза более-менее цивильно разместил компрессоры на дощечке. Для каждого компрессора сделана своя обратка. Для соединений деталей применялась только пайка, все швы были внимательно проверены по нескольку раз, чтобы исключить протекание.
В этот же день стали проверять. Азот со стакана ебошит, как из ведра. По температурам все тоже самое. Единственное теперь есть возможность долго гонять с закрытым краном. Тесты на железе отложили на последний день.
Евгений за это время все грамотно установил.
Решили гонять суперпи.
Температура была в районе -197С на дне стакана в нагрузке, галимая термопара стала показывать -185С на процессоре. Успели прогнать тест пару раз, и все зависло намертво - мать залило азотом, но мы успели улучшить результат на один шаг.
Потом еще побаловались пивом и системой без нагрузки. Наконец-то получили -200С, за счет объема трубы. Может быть еще что-нибудь придумали, но к счастью конкурс подошел к логическому завершению.
В общем, я вам так скажу, это замечательная рабочая система. Но азот она любит сильно. Надо будет припаять обратно к старому стакану длинные стенки и попробовать все залить монтажной пеной.
PS. Извиняйте, кто рассчитывал увидеть в статье сортирный юмор. Я заебошился на морозе в гараже все переделывать, и в этом нет ни*** смешного.
