маловато, но по иксу их 2шт\сторона, на игреке три.
жёсткости должно хватит по идее.
правда полтора кв шпиндель наверное будет тяжеловат.. ну попробую.
[Ответ]
FastMozG 19:41 20.11.2014
Shumaher, а нет ли куска фанеры 18-20мм 1х1метр или чуть больше?
Собираюсь тут кое чего строить(гитарный кабинет), вот нужна такая фанерка - может завалялся остаток?
[Ответ]
БО 19:48 20.11.2014
Что лучше воткнуть на токарный на привод шпинделя:
трехфазник с частотником или серводвигатель?
мощность 550-750 Вт
Вот на ось С планирую отдельный ШД повесить, а на привод шпинделя определиться не могу.
[Ответ]
Shumaher 20:26 20.11.2014
FastMozG, увы, пилил не я., фанеру закупал так же не я.
[Ответ]
FastMozG 20:26 20.11.2014
БО, имхо на токарный лучше нормальный трехфазный асинхронный двигатель.
А был бы токарнофрезерный - тогда было бы лучше ставить серво.
Т.к. на обычном токарном большого прока от возможности рулить шпинделем как осью не вижу.
Shumaher, что ж, придется покупать целый лист - ничего, в хозяйстве пригодится, может потом еще один кабинет буду строить для друга)
[Ответ]
БО 21:31 20.11.2014
ну, трехфазник с частотником-эт понятно, тут и моща и бюджет. а вот резьбу нарезать?
лепить энкодер и на него продольную подачу вешать?
Да и сомнения мне внушаить стабильность оборотов обычного трехфазника.
[Ответ]
FastMozG 23:11 20.11.2014
БО, Ну если планируется отказаться от винта продолшьной подачи полностью, и нарезать резьбу средствами ЧПУ, то можно пойти еще другим путем.
Это сложнее с точки зрения механики, но на мой взгляд намного интереснее с точки зрения возможностей.
Использовать асинхронник в качестве двигателя для обработки,
А для привода оси от чпу использовать шаговик или серво, который будет подключаться к оси опционально.
Например можно использовать асинхронник со сквозным валом, и на другом конце сделать подключаемую муфту, которая будет соединять вал двигателя с шаговиком или сервомотором.
Это позволит иметь все плюсы и того и другого приводов в одном станке.
[Ответ]
FastMozG 16:58 03.04.2016
Продаю свой первый чпу по цене комплектующих.
Если прибавить еще кучу проводов и разъемов которые тут не учтены - получится еще большой плюс, но это все можно считать бонусом.
Все работает, покажу, настрою на месте, объясню как пользоваться софтом.
Требуется высвободить деньги под покупку 3д принтера, а заодно и место в комнате.
Интересующимся писать в личку.
Рабочее поле станка 320х300х90мм
Высоту можно добавить и уменьшить на +40 и -40мм путем переуставновки портала на соответствующие крепления.
Ходовые винты и гайки 12х4мм трапеция.
шпиндель в комплект не входит.
У станка есть возможность глубокой модернизации при относительно небольших вложениях, но главное многое для этой модернизации можно изготовить на самом станке. Сил и времени заниматься им уже не осталось - построен более серьезный станок, этот простаивает.
Изображения