Воронеж. 19.12.2023. ABIREG.RU – Аналитика – С момента покупки топ-менеджером «Газпрома» Алексеем Кахидзе одного из крупнейших в России предприятий по производству труб большого диаметра – АО «Лискимонтажконструкция» – прошел практически год. За это время команда новых управленцев сильно перестроила работу, изменения коснулись практически всех направлений. О новом этапе в истории развития предприятия поговорили с генеральным директором АО «Лискимонтажконструкция» Сергеем Цивилевым.– Как вы оцениваете эффективность работы завода на сегодняшний день, если говорить о цифрах?– В сентябре этого года мы произвели рекордное количество продукции. Объем производства вырос на 25% относительно среднегодовых значений, это очень достойный результат.Мы нарастили финансовые показатели по итогам девяти месяцев текущего года. Выручка завода увеличилась по сравнению с аналогичным периодом прошлого года на 14% – с 7,3 млрд до 8,3 млрд рублей. Наша цель по выручке – 12 млрд рублей, в предыдущий год она составила 10,5 млрд рублей.Расширяем продуктовую линейку, вводим новые производственные мощности, приступили к реализации национального проекта по повышению производительности труда. Рассчитываем и дальше приобретать новых партнеров и расширять географию поставок. Например, в августе значительно выросли железнодорожные отгрузки – вывоз стальных труб по сети РЖД составил 486 тонн. По отношению к предыдущему месяцу объемы отгрузок выросли в 8 раз, а в годовом исчислении – в 1,7 раза.– А что касается производственной базы? Вкладываетесь ли в модернизацию оборудования?– Да, это очень важное направление. Суммарно наш инвестиционный бюджет на 2023 год составляет более 750 млн рублей – эти средства идут на закупку и модернизацию оборудования, что позволит нам в том числе расширить ассортимент выпускаемой продукции. В частности, в рамках исполнения заказа на трубы диаметром 2520 мм мы приобрели козловой кран грузоподъемностью 64 тонны. Установка крана позволила создать дополнительный склад труб большого диаметра.В апреле был подписан контракт на поставку системы АУЗК (автоматический ультразвуковой комплекс для контроля труб). Это современный эффективный способ выявления дефектов сварных швов и основного металла. Наличие этого оборудования – обязательное требование наших заказчиков. На сегодня завершился монтаж системы, идет процесс пусконаладочных работ и обучения операторов.Приобрели новое грузоподъемное оборудование в цеха, закупили полуавтоматы для сварки, несколько подъемников, труборезы для механизации производственных операций. Обновляется техника в транспортном цехе, идет модернизация производственной линии в цехе труб большого диаметра для увеличения производительности. Также идет глубокая модернизация печей для нагрева заготовок и изделий.В рамках проекта «Производительность труда и бережливое производство» идет модернизация одного из цехов, проведен VSM-анализ, разработан и утвержден план улучшений для снижения производственных потерь, проведены обучающие курсы для персонала, назначены лидеры проектов, идет практическая работа. Сейчас проект распространяется на другие цеха в рамках внедряемой на заводе системы непрерывных улучшений (так называемый «Кайдзен&raquo. Ожидаемый промежуточный результат по всем видам потерь – чуть более 15% по итогам первого этапа. В целом мы активно развиваем проект бережливого производства, так как не всё решается только за счет инвестиций. Очень многое зависит от эффективности процессов и работы специалистов по сокращению всех видов потерь.– Какие есть перспективные проекты и планы?– Мы развиваем направление по производству емкостного оборудования для хранения и транспортировки СПГ, блочно-модульного оборудования для нефтегазовой отрасли. Строим новый цех площадью более 20 тыс. кв. м. На заводе формируется свой инженерно-технический центр, появляются необходимые специалисты, ведется работа с профильными вузами по конструкторско-технической документации.Мы являемся одним из поставщиков продукции для строительства нефтеналивного терминала. Наш завод изготавливает сваи и трубошпунт из труб диаметром 2520 мм с ежемесячной отгрузкой более 3,5 тыс. тонн.С октября текущего года начали поставку трубы большого диаметра по стандартам ASTM/ASME для строительства комплекса переработки этансодержащего газа на северо-западе страны. Процесс производства данных типов труб очень энергоемкий и трудозатратный, но, к счастью, наша команда и оборудование отлично справляются с этой задачей.Не так давно у нас состоялась стратегическая сессия с участием руководителей компании. Были определены пять целей по следующим направлениям: финансы, клиенты (рынок), развитие персонала, бизнес-процессы, масштабирование. Обозначены ключевые мероприятия по всем направлениям работы предприятия до 2026 года.Продолжается партнерство с футбольным клубом «Факел», реализуем совместные проекты, наши сотрудники регулярно посещают домашние игры команды и горячо ее поддерживают.– «Лискимонтажконструкция» сотрудничало с Алчевским металлургическим комбинатом в ЛНР, и вы высоко оценивали качество его продукции. Продолжается ли партнерство?– Да, сотрудничество продолжаем. У нас налажены хорошие партнерские отношения с этим предприятием.Первая партия листового проката поступила к нам еще в апреле – материал прошел испытания, и его качество было подтверждено. Во время производства дефектов не обнаружили и начали изготавливать трубы диаметром до 1420 мм. Впоследствии изделия отгрузили заказчикам.– Как на предприятии ведется работа с молодыми специалистами?– Работаем с Воронежским государственным техническим университетом, это один из крупнейших вузов Черноземья с сильной научной школой. Его выпускники могут дать заводу новую энергию. Помимо этого, сотрудничаем с Лискинским промышленно-транспортным техникумом, приглашаем студентов на экскурсии и стажировки. Я считаю, экскурсия – это отличный способ своими глазами увидеть, как организована работа на предприятии.Этим летом студенты и преподаватели ВГТУ побывали у нас в гостях, посетили цеха, где познакомились с технологическими особенностями производства труб большого диаметра и деталей трубопроводов. Мы будем рады видеть студентов в рядах наших сотрудников. Готовы предложить молодым специалистам достойные условия труда и конкурентную зарплату.Помимо этого, мы стали партнерами федерального проекта «Профессионалитет». Он призван максимально приблизить процесс подготовки специалистов к нуждам работодателей. В рамках его реализации будут созданы оптимальные условия для тесного взаимодействия учебных заведений с предприятиями для организации производственной практики и дальнейшего трудоустройства выпускников. Безусловно, благодаря этой мере мы также рассчитываем привлечь на предприятие талантливых молодых специалистов.– Весной 2023 года в интервью вы говорили о дефиците специалистов. Как решается кадровый вопрос сегодня?– За сентябрь мы приняли на работу 113 новых сотрудников, теперь у нас на предприятии почти 1,4 тыс. человек. Это стало возможным в том числе благодаря улучшению условий труда. Этим летом средняя зарплата рабочего на предприятии выросла на 26% и составляет сегодня 61,2 тыс. рублей. При этом средний доход всех сотрудников увеличился на 13%.Мы решили пересмотреть мотивацию в том числе с ростом спроса на работников промышленно-производственного сектора. По данным Минтруда, сейчас на эту сферу приходится каждое третье предложение о работе. Самые высокооплачиваемые рабочие профессии – это кузнецы, токари, фрезеровщики, сварщики, газорезчики, отмечают на предприятии. Уровень их заработной платы достигает 70 тыс. рублей и выше.Только лишь повышением заработной платы не ограничимся – вводятся новые мотивационные программы, позволяющие каждому работнику увеличить доход и заявить о своей ценности. Это доплаты за наставничество, владение несколькими профессиями, внедрение улучшений, участие в реферальной программе и многое другое. Мы ищем квалифицированных рабочих и экспертных специалистов, готовых добираться на работу из соседних поселков, а также тех, кто живет в удаленных городах России и хочет насовсем переехать в Лиски.Для того чтобы выполнение производственных планов не упиралось в нехватку рабочих рук, до конца текущего года на предприятии планируют существенно расширить соцпакет. В него войдут расширенное ДМС, адресная помощь семьям участников СВО, многодетным и родителям детей-инвалидов, а также пакет релокационных льгот.– Как обстоят дела с обучением и повышением квалификации?– На заводе создан свой учебный центр, через который за последние 10 месяцев прошло 232 рабочих – проведено более 90 аттестаций по неразрушающему контролю и промышленной безопасности. Разработаны и проведены специальные курсы (для токарей, дефектоскопистов, по визуальному контролю и др.), разработаны матрицы компетенций. Ведется работа по обучению вторым и третьим рабочим профессиям. План обучения утвержден и заложен в бюджет на 2024 год.Наши сотрудники участвуют в проекте «Фабрика процессов» Регионального центра компетенций, обучение прошли уже две группы по 15 человек, в том числе директора, начальники цехов, руководители структурных подразделений, мастера. Соревновались в достижении наилучшего показателя и продемонстрировали второй результат за всё время существования программы в Воронежской области. Обучение прошли руководители до уровня старших мастеров и начальников подразделений.Обучение на «Фабрике процессов» помогает получить дополнительные знания, которые будут применяться в работе. Это уникальный опыт. Мы выступаем за развитие новых компетенций и рады, что взаимодействие с РЦК помогает нам в этом.– А если говорить про социальную ответственность вне стен завода? Есть такие проекты?– Да. Мы заключили бессрочный договор на оказание благотворительной помощи с Лискинским социальным приютом для детей и подростков. В начале осени коллеги посетили учреждение и обсудили с руководством основные направления работы. Это не первый наш визит в приют. Ранее мы передали партию канцелярских товаров, сейчас работники предприятия занимаются ремонтом качелей и каруселей на территории, оценивается ремонт крыши на хозяйственных постройках, идут изготовление новых лестниц в овощехранилище и замена четырех окон. На заводе инициирован сбор детских вещей, книг и другой помощи для интерната, любой желающий может внести свой вклад в это важное дело.Я считаю, социальная ответственность – обязательный принцип для любого успешного бизнеса. Кроме того, корпоративная благотворительность укрепляет отношения внутри трудового коллектива и делает компанию привлекательным местом для работы.

Подробнее здесь... [Ответ]